新型同步帶輪的加工方法
新型屬于機械制造技術領域,具體涉及新型同步帶輪。
現目前,人們使用的同步帶輪大多結構設計比較簡單,雖然使用起來比較方便,但是,由于其上設置的用于與同步帶齒嚙合的齒槽設計不合理,故在使用的過程中,往往發現同步帶出現打滑的現象和受橫向力作用時有跳槽現象,而且,長期使用這種同步帶輪后,同步帶很容易磨損失效,導致同步帶的報廢率較高,這不僅嚴重影響企業的生產效率,還在一定程度上增加了生產成本,非常不利于企業的發展和進步
新型的目的為了改進同步帶輪的結構,以解決現有同步帶輪存在的齒槽設計不合理而帶來生產效率低、生產成本高的問題,而提出新型同步帶輪。本實用新型的技術方案新型同步帶輪,包括同步帶輪主體和連接軸孔,其中,所述同步帶輪主體中部設有橫截面為梯形的環槽,在所述同步帶輪主體兩端面,相對所述環槽對稱設有多個等間距的圓弧形槽。本實用新型的新型同步帶輪,由于同步帶輪主體中部設有橫截面為梯形的環槽,在同步帶輪主體兩端面,相對環槽對稱設有多個等間距的圓弧形槽,故使用這樣的同步帶輪,避免了同步帶打滑和受橫向力時跳槽的問題,同步帶不容易磨損,由此產生的同步帶報廢率大大降低了,這不僅提高了企業的生產效率,而且大大降低了企業的生產成本,非常有利于企業的發展和進步。進一步,所述環槽的橫截面呈等腰梯形狀,且其上底寬度為12. 3mm,其下底寬度為
9.3mm,其深度為 16. 5mm。本實用新型的新型同步帶輪,由于環槽的橫截面呈等腰梯形狀,且其上底寬度為12. 3mm,其下底寬度為9. 3mm,其深度為16. 5mm,故使用這樣的同步帶輪,其與同步帶齒能夠更好地嚙合,從而有效地發揮作用;此外,這樣的結構設計,可以節約材料,降低成本。進一步,所述的同步帶輪主體還設有環繞連接軸孔的通孔;所述通孔的數量設置8個。本實用新型的新型同步帶輪,由于同步帶輪主體還設有環繞連接軸孔的通孔;通孔的數量設置8個,故這樣的結構設計,不僅可以節約材料,降低成本,還可以減輕同步帶
輪的重量。
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